立式烘干機產品介紹

立式烘干機是利用鍋爐用熱風機把熱風從熱風爐（或各種熱源尾氣）直接引進烘干機循環(huán)風道，再經過烘干機內均勻分布的三十余根風管。使所烘物料吸熱均衡。并達到理想的效果。 用于未干前一些球狀或顆粒物料。使其烘干后達到預想的強度，該烘干于轉筒烘干機相比，最大的優(yōu)點是減少在烘干過程中不與筒體和揚板碰撞，保障成品破損率降到最低。

立式烘干機是面對現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對工業(yè)型煤干燥特性，運用低大風量及重力原理，經研發(fā)設計、工業(yè)化試驗、產品換代升級、投入運營大規(guī) ?；葞讉€階段，歷時數(shù)年且取得成功的產品。在產品中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質量。立式烘干機安全生產和保護環(huán)境,是型煤生產線用于干燥的理想設備。

立式烘干機的工作原理

成型后的"水球"由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強風進行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強風隨機帶走。型煤經兩小時左右的蒸發(fā)過程達到充分干燥。經濟特點：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。使用特點：本產品工藝匹配性好，易于在生產線中與其它設備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。設備操作方便，維護簡單。干燥爐本體無機械 運動部件，日常無需維護。連續(xù)運行，效率高、產量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動強度；節(jié)約了場地，擴大了產量。

立式烘干機的結構

立式烘干機是由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、高產高效熱交換裝置、保溫裝置等構成，其主要裝置組成及功能如下：

1.防堵旋轉刮料裝置

該裝置由振動電機、布料盆錐、連桿和軸承座組成，其功能是強制卸料，并使物料在烘干機橫截面分布均勻。

2.振動流量調節(jié)防堵裝置

該裝置設置在烘干機預熱帶，由多組層疊狀揚料錐、彈性聯(lián)接機構、電磁振動器、聯(lián)接桿等組成，其功能是利用其振幅調節(jié)物料在烘干機內流速，增加物料分散度；物料層狀流動，不斷翻滾、碰撞，與熱煙氣充分交錯式換熱；該結構抗物料粘接且物料流速充分可調。

3.靜止式熱交換組合裝置

該裝置分布在烘干機的預熱帶和干燥帶。預熱帶由多組不同角度組合的揚料錐疊構成，其功能是物料層狀流動、交錯換熱、抗堵塞，最大限度增加通風面積，延長熱煙氣與物料交換時間，提高交換頻率；烘干帶由不同角度組合的散料篦錐與篦盆構成，其功能是充分分散、聚合物料，形成空間分布均勻料幕，縮短物料與熱煙氣換熱時間，提高換熱速率。

4.二次熱風管結構和技術

該技術采用外環(huán)形進風調節(jié)裝置，熱煙氣一部分從烘干機底部進入，另一部分由外環(huán)形進風調節(jié)裝置從中、上部進入烘干機，由調節(jié)疊閥控制進風量，調節(jié)預熱帶、烘干帶的區(qū)域和溫度，調節(jié)分配各個區(qū)域的供熱能力，物料與熱煙氣在各個區(qū)域交換效率最佳。

5.微機自動檢測控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)由控制柜、電腦、測溫儀、測濕儀及計算機軟件系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)的功能是通過對預熱帶、烘干帶、干燥帶三個區(qū)域的物料水份和氣體溫度進行在線檢測，由計算機軟件自動平衡控制系統(tǒng)的料、風、溫，并對系統(tǒng)的供熱能力、引風量、二次熱風分布供熱能力、物料截流量及停留時間等系統(tǒng)參數(shù)進行在線調整，以實現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化平衡，提高系統(tǒng)熱能的利用率。

6.內環(huán)形進風裝置：采用該進風方式，使得烘干機底部截面上布風均勻，供熱均衡，強化烘干效果。

7.采用了防堵刮料裝置。

8.采用了自動防偏料裝置。

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立式烘干機圖片

立式烘干機

立式烘干機內部結構圖