從破碎機(jī)的現(xiàn)狀來看，內(nèi)產(chǎn)品的機(jī)重高于國外，而且顎式破碎機(jī)的設(shè)計目前仍偏承于經(jīng)驗方法。隨著計算方法與計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，在滿足強(qiáng)度、剛度以及安全性能的前提下，對動顎結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化，以減輕機(jī)重是一個可行的解決方案。從動顎水平位移的仿真結(jié)果可以看出動顎的水平行程較大，這樣有利于破碎物料。沿動顎運(yùn)動軌跡的運(yùn)動方向有促進(jìn)排料作用，所以在一定的程度上可以保證破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。從動顎豎直位移仿真結(jié)果中也可以看出垂直的行程較大，從而導(dǎo)致襯板磨損較快，降低襯板的使用壽命，故復(fù)擺顎式破碎機(jī)一般用于中小型機(jī)型。但隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，襯板耐磨性的提高，這種機(jī)型也逐漸向大型化方向發(fā)展。我的設(shè)計中主要研究復(fù)擺顎式破碎機(jī)的運(yùn)動分析、V帶的選擇，鄂板、齒板磨損的分析，各種工作參數(shù)的選擇，工作機(jī)構(gòu)的優(yōu)化。重點點研究傳動的設(shè)計和系統(tǒng)的優(yōu)化。

從**臺鄂式破碎機(jī)問世以來，至今己有140余年的歷史。在此過程中，其結(jié)構(gòu)得到不斷的完善，而鄂式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，石料可供破碎機(jī)械來進(jìn)在基本建設(shè)工程中，需要大量的，各種不同粒徑的砂、石作為生產(chǎn)之用。在沒行加工，來滿足工程的需要。所以在生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用。而工程上應(yīng)用較廣泛的是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)，國產(chǎn)的鄂式破碎機(jī)數(shù)量較多的也是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)。

破碎機(jī)是將開采所得的天然的石料按一定尺寸進(jìn)行破碎加工的機(jī)械。鄂式破碎機(jī)足有美國人E. W. Blake發(fā)明的。自**臺破碎機(jī)的出現(xiàn)，生產(chǎn)效率快，又滿足安全條件，又能適應(yīng)生產(chǎn)，大大加快了生產(chǎn)。

復(fù)擺鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點，所有在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。80年代以來，我國對復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的研究和產(chǎn)品開發(fā)取得了較大的發(fā)展。在充分吸收國外產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上，結(jié)合國情研制開發(fā)了許多新型、高效的設(shè)備。河南源通機(jī)械機(jī)械設(shè)備有限公司率先對復(fù)擺鄂式破碎機(jī)進(jìn)行了重大的改進(jìn)，即通過降低動鄂的懸掛高度，改善動鄂的運(yùn)動軌跡，減小破碎腔的嚙角，增大破碎比，增大了動鄂的水平行程，提高生產(chǎn)能力等，大大改善了機(jī)器性能，完成了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要是由兩塊鄂板(活動鄂板和固定鄂板)組成?；顒佣醢鍖潭ǘ醢逯芷谛缘耐鶑?fù)運(yùn)動，時而靠近，時而分開，由此使裝在二鄂板間的石塊受到擠壓、劈裂和彎曲作用而破碎。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的機(jī)器重量較輕，結(jié)構(gòu)簡單(一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對軸承)，生產(chǎn)效率較高(比同規(guī)格的簡擺鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高20%-30%)。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)適合破碎中硬度石料。在工程中，多用他做中、細(xì)碎設(shè)備，破碎比比較大，其比值可達(dá)i=10。隨著機(jī)械工業(yè)的進(jìn)步，近年來，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)正朝著大型化發(fā)展。所以，一個合理的傳動裝置可以使復(fù)擺那式破碎機(jī)運(yùn)行的更加順利，合理有效。動顎的優(yōu)化可使磨損大大的降低，沖擊、噪聲、振動都相應(yīng)的減少，也減少工作人員的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)的質(zhì)量，降低制造成本和縮短生產(chǎn)周期。

不過，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)也有它的缺點，具體如下：

JB/ZQ 1032一87《顎板鑄造技術(shù)條件》規(guī)定齒板壽命只有60小時，按10小時工作制，每副齒板只能用6天，不到一星期就需更換一次齒板.不僅給維修帶來很大的不便，而且增加了破碎物料的成木。

破碎機(jī)出口揚(yáng)塵非常嚴(yán)中，從破碎機(jī)出來的塊狀和粉末狀物料直沖礦石輸送皮帶，部分物料飛濺或滾淌到地面上，地面堆積厚厚一層物料，部分粉狀物料飛揚(yáng)在空中，給生產(chǎn)帶來了很大的不便。較多的粉塵而直接影響安全生產(chǎn)和員工的健康，因此要采用相應(yīng)的防塵設(shè)施是破碎機(jī)一個重大而不可忽略的問題。

 現(xiàn)代的設(shè)計應(yīng)以人為本，面對服務(wù)對象，面向市場、面對循環(huán)經(jīng)濟(jì)、面對礦產(chǎn)資源利用的大趨勢，面對環(huán)保、搞全性能、全生命的設(shè)計。所以做好復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的設(shè)計，讓它更好的為生產(chǎn)服務(wù)，提高生產(chǎn)效率。

 隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，礦產(chǎn)資源的綜合利用技術(shù)與其產(chǎn)業(yè)迅猛前進(jìn)，到1999年我囚己建成10 879座國有大中型礦山和22 7854個鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)，全國礦石采掘總景超過50億噸，礦業(yè)總產(chǎn)值為4000億元。

 物料的破碎楚許多行業(yè)(如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷筑路等)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝過程。由于物料的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)差異很大，為適應(yīng)各種物料的要求，破碎機(jī)的品種也是五花八門的。就金屬礦選礦而言，破碎是選礦廠的首道工序，為了分離有用礦物，不但分為粗碎、中碎、細(xì)碎，而且還要磨礦。因為破碎是選礦廠的耗能大戶(約占全廠耗電的50%)，為了節(jié)能和提高生產(chǎn)效率，所以提出了“多碎少磨”的技術(shù)原則。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、粉碎和高效節(jié)能方向發(fā)展。

 另外隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，破碎機(jī)也向自動化方向邁進(jìn)(如國外產(chǎn)品已實現(xiàn)機(jī)電液一體化、連續(xù)檢測，并自動調(diào)節(jié)給料速率、排礦口尺寸及破碎力等)。隨著開采規(guī)模的擴(kuò)大，破碎機(jī)也在向大型化發(fā)展，如粗碎旋回破碎機(jī)的處理能力己達(dá)6000噸/時。至于新原理和新方式的破碎(如電、熱破碎)尚在研究試驗中，暫時還不能用于生產(chǎn)。對粗碎而言，目前還沒有研制出更新的設(shè)備以取代傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)和旋回式破碎機(jī)，主要是利用現(xiàn)代技術(shù)，予以改進(jìn)、完善和提高耐肺性，達(dá)到節(jié)能、高效、長壽的目的.細(xì)碎方面新機(jī)型更多些?？偟膩砜矗档锰岢龅挠?顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)和對輥破碎機(jī)，而應(yīng)用廣泛的就是顎式破碎機(jī)。

傳統(tǒng)的鄂式破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制造容易、維修方便、價格低廉、適用性強(qiáng)等優(yōu)點，所以在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。其優(yōu)點是非連續(xù)型破碎、效率較低，破碎比較小，給礦不均勻引起鄂板磨損不均勻等。針對其缺點，各國都在以下幾方面加以改進(jìn)；優(yōu)化結(jié)構(gòu)與運(yùn)動軌跡改進(jìn)破碎腔型，以增大破碎比，提高破碎效率，減少磨損，降低能耗，現(xiàn)己普遍應(yīng)用高深破碎腔和較小嚙角:改進(jìn)了動顎懸掛方式和襯板的支承方式，改善了破碎機(jī)性能；顎板采用了新的耐磨材料，降低了磨損消耗；提高了自動化水平(可自動調(diào)節(jié)、過載保護(hù)、自動潤滑等)。同時也出現(xiàn)了一些新的機(jī)型，如雙腔雙動顎式破碎機(jī)，其破碎比可達(dá)20一50,抓料口調(diào)節(jié)方便，產(chǎn)較大；復(fù)擺顎式破碎機(jī)，兼有顎式破碎機(jī)與圓錐破碎機(jī)的性能其產(chǎn)量較同規(guī)格的破碎機(jī)高50%。還有篩分顎式破碎機(jī)，把篩分和破碎結(jié)合為一休，不僅可簡化工藝流程，且能及時將已達(dá)粒度要求的物料從破碎腔中排出，減輕了破碎機(jī)的堵塞和過粉碎，提高了生產(chǎn)能力，降低了能耗。在大型化方面閑內(nèi)外都已生產(chǎn)1500mm X 2100mm規(guī)格的顎式破碎機(jī)。

而我們在這個設(shè)計中主要是為了滿足進(jìn)料口尺寸:900 x 1200(nnn) :出料口尺寸：100一200(mm)：進(jìn)料塊較大尺寸；750(mm)；產(chǎn)量：150一300噸/時的要求來滿足生產(chǎn)的需要。