齒輥式破碎機(jī)

一、總則

1．齒輥式破碎機(jī)技術(shù)要求

1.1供方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整、技術(shù)好，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。

1.2所有設(shè)備均正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，不應(yīng)有過(guò)度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問(wèn)題，設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮方便日常維護(hù)（如加油、調(diào)整、堅(jiān)固等）需要。需方歡迎供方提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的好、成熟、可靠的設(shè)備及部件。

1.3設(shè)備零部件采用好、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試制性質(zhì)的部件。

1.4外購(gòu)配套件，必須選用優(yōu)質(zhì)品牌、節(jié)能好的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。嚴(yán)禁采用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。對(duì)重要部件需取得需方認(rèn)可或由需方指定。供方應(yīng)對(duì)外購(gòu)的部件及材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量、性能負(fù)責(zé)。對(duì)目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過(guò)關(guān)的部件，可選用進(jìn)口產(chǎn)品。

1.5易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件（包括電動(dòng)機(jī)）均有具有便于安裝和維修需要的起吊或搬運(yùn)條件。

1.6所用的材料及零部件（或元器件）符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。

1.7所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。

1.8各轉(zhuǎn)動(dòng)件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于 45℃，軸承溫度不得超過(guò)88℃。

1.9外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸。

1.10設(shè)備中的結(jié)構(gòu)件鋼材在下料前需進(jìn)行噴丸預(yù)處理。

1.11設(shè)備及部件的噪聲必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

1.12供貨廠家協(xié)助設(shè)備的全程安裝，調(diào)試，提供裝配圖8套/臺(tái)，電子版1套。

2.齒輥式破碎機(jī)具體的技術(shù)要求

2.1每臺(tái)齒輥式破碎機(jī)的額定出力為350t/h，入料粒度小于300mm,出料粒度應(yīng)小于10mm。

2.2齒輥式破碎機(jī)其鼓風(fēng)量不大于1500m3/h。確保環(huán)境污染符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3齒輥式破碎機(jī)應(yīng)考慮破碎煤中含有少量處理不干凈的鐵塊，木塊和石塊，并應(yīng)有防堵措施。

2.4齒輥式破碎機(jī)的運(yùn)行應(yīng)不受濕煤影響（含水小于12%）。

2.5齒輥式破碎機(jī)與電機(jī)的連接采用皮帶連接方式。

2.6破碎機(jī)機(jī)蓋能方便開啟（4個(gè)機(jī)蓋上的小門向下開，下邊應(yīng)采用合頁(yè)），并設(shè)有密封嚴(yán)密的檢查門，以便于檢修。

2.7齒輥式破碎機(jī)軸承應(yīng)裝設(shè)溫度測(cè)量顯示、超溫報(bào)警裝置。

2.8在離碎煤機(jī)外表面水平方向1.53m，地面以上1.5m處的噪聲不得超過(guò)85dB(A)。

2.9齒輥式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承采用瑞典原裝SKF產(chǎn)品P0級(jí)軸承。

2.10破碎齒板使用壽命不低于5000小時(shí)。

2.11轉(zhuǎn)子在組裝前作靜平衡試驗(yàn)，組裝后整機(jī)在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，保證空載運(yùn)行時(shí)主軸承座振動(dòng)不大于0.03mm，額定負(fù)荷進(jìn)行時(shí)主軸承座振動(dòng)不大于0.05mm。

2.12齒輥式破碎機(jī)上部落煤管內(nèi)應(yīng)該加裝可調(diào)整擋塊進(jìn)行調(diào)整，以便達(dá)到根據(jù)碎煤機(jī)實(shí)際要求進(jìn)行落料，以保證布料均勻防止齒板偏磨。（也可提供更加好符合該設(shè)備使用的產(chǎn)品或技術(shù)）。

2.13破碎機(jī)工作副有閃退功能，當(dāng)設(shè)備進(jìn)入60mm以下不易破碎物料（鐵塊、石塊或木塊）時(shí)，能在0.06秒內(nèi)完成退讓并實(shí)現(xiàn)快速?gòu)?fù)位，有效保障設(shè)備安全使用，大于60mm不能通過(guò)的超硬物料進(jìn)入時(shí)，保險(xiǎn)銷能夠自動(dòng)剪斷并實(shí)現(xiàn)故障停機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器主要零部件保護(hù)。（也可提供更加好符合該設(shè)備使用的產(chǎn)品或技術(shù)）。

2.14軸承潤(rùn)滑方式采用自動(dòng)換（加）油潤(rùn)滑方式。每套軸承能夠?qū)崿F(xiàn)單獨(dú)潤(rùn)滑控制，確保軸承潤(rùn)滑良好。（也可提供更加好符合該設(shè)備使用的產(chǎn)品或技術(shù)）。

3．齒輥式電氣設(shè)備及控制要求

3.1控制方式采用程序控制和就地手動(dòng)控制。

3.2齒輥式破碎機(jī)的設(shè)備狀態(tài)信號(hào)（遠(yuǎn)方/就地控制、運(yùn)行狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)）及重要的報(bào)警信號(hào)（如8個(gè)軸承溫度、2臺(tái)電機(jī)電流、2個(gè)細(xì)碎齒輥轉(zhuǎn)速和報(bào)警狀態(tài)等）應(yīng)送至輸煤程控系統(tǒng)，并接受輸煤程控系統(tǒng)的控制指令（啟動(dòng)、停止）。狀態(tài)及報(bào)警信號(hào)接點(diǎn)容量為220VAC5A/220VDC1A，PLC開關(guān)信號(hào)采用無(wú)源接點(diǎn)，提供給輸煤程控系統(tǒng)的模擬量信號(hào)均為4-20mA.

3.3齒輥式破碎機(jī)同一參數(shù)的多個(gè)開關(guān)量報(bào)警點(diǎn)，應(yīng)通過(guò)就地端子箱上端子引至配電室電控柜內(nèi)，然后通過(guò)電控柜內(nèi)端子排再引至輸煤程控系統(tǒng)。

3.4供方提供的一次儀表設(shè)備的防護(hù)等級(jí)為IP55，供方還應(yīng)負(fù)責(zé)就地一次儀表和設(shè)備安裝設(shè)計(jì)，并提供就地端子箱。供方提供的端子箱應(yīng)為防水防塵型。

3.5本次招標(biāo)所采用的兩臺(tái)主動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)/每臺(tái)碎煤機(jī)。電動(dòng)機(jī)電纜采用原使用的電纜，無(wú)需供方提供。供方所提供的機(jī)械設(shè)備及控制系統(tǒng)要充分考慮我方兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的功率及各項(xiàng)參數(shù)，以達(dá)到完全匹配。

3.6控制箱內(nèi)應(yīng)包括一次、二次接線回路元件、設(shè)備，防護(hù)等級(jí)為IP55，控制箱（柜）防護(hù)等級(jí)為IP24，電控柜采用厚度2.5mm以上的鋼板制作（雙層門），內(nèi)部元件主開關(guān)采用ABB產(chǎn)品，可編程控制器(PLC)、溫度檢測(cè)報(bào)警儀、轉(zhuǎn)速測(cè)量控制儀選用可靠的進(jìn)口產(chǎn)品，其他元器件可選用進(jìn)口或者是國(guó)內(nèi)成熟的較新型產(chǎn)品，開關(guān)分?jǐn)嗄芰Σ捎幂^高型，接觸器容量按照正常設(shè)計(jì)下的2倍設(shè)計(jì)供貨。供方提供控制柜以前要充分考慮我方控制室內(nèi)控制柜的安裝空間，已達(dá)到定位安裝。

3.7系統(tǒng)內(nèi)所有電動(dòng)機(jī)均配置軟啟動(dòng)器(每臺(tái)電動(dòng)機(jī)均配獨(dú)立軟啟動(dòng)器)，軟啟動(dòng)采用AB（ROCKWELL）產(chǎn)品，型號(hào)采用與160千瓦與132千瓦電動(dòng)機(jī)配套。供貨時(shí)每臺(tái)軟啟動(dòng)配中文說(shuō)明書和相關(guān)圖紙1套。

3.8供貨時(shí)，電控柜內(nèi)電氣系統(tǒng)圖正式圖紙6套/臺(tái)（電子版1套），包括一二次系統(tǒng)圖、端子排圖等。

3.9軸承溫度、轉(zhuǎn)速、閃退的測(cè)量元件要求成套供貨（一次元件、變送裝置信號(hào)的顯示、報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)功能要進(jìn)入輸煤程控系統(tǒng)），當(dāng)主設(shè)備處于“就地”控制狀態(tài)時(shí)，以上三項(xiàng)在控制柜面板上通過(guò)壓板進(jìn)行跳閘、報(bào)警和只報(bào)警不跳閘選擇。

3.10由于電控柜安裝于一樓配電室內(nèi)（電控柜盤面裝設(shè)電流表、電壓表、轉(zhuǎn)速測(cè)量控制顯示報(bào)警儀、溫度檢測(cè)顯示報(bào)警儀等指示、數(shù)字儀表），三樓碎煤機(jī)層現(xiàn)場(chǎng)控制箱（防塵、防爆箱體）由賣方提供，能實(shí)現(xiàn)開、停機(jī)及加油泵的開停，盤面裝設(shè)電流表、電壓表和急停開關(guān)。從碎煤機(jī)到三樓控制箱和一樓電控柜的信號(hào)線、控制線由碎煤機(jī)供貨商提供。

4．齒輥式破碎機(jī)設(shè)計(jì)、制造應(yīng)遵守的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

破碎機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、驗(yàn)收符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，但不限于此：

 

GB9239—88  《剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定》

GB11345-89   焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)

GB985-88     氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986-88     埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184       形狀和位置公差

GB/T1804     一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323       鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)

GB3767       噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定

JB/ZQ4000    鍛件通用技術(shù)條件

GB5677       鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法

GB6402       鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7935       液壓元件通用技術(shù)條件

GB9094       液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝形式代號(hào)

GB4720       電控設(shè)備**部分低壓電器電控設(shè)備

GB8923       涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

GB1764       漆膜厚度測(cè)定法

JB/ZQ4286    包裝通用技術(shù)條件

JB8          產(chǎn)品標(biāo)牌

GB12348     工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)

GB7251  —  低壓成套開關(guān)設(shè)備

IEC 408  —  低壓空氣斷路器

IEC 157  —  低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

SDGJ 17-88  火力發(fā)電廠廠用設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

上述標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為招標(biāo)截止日時(shí)的較新有效版本。

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