破碎機(jī)設(shè)備的分類

⑴、按破碎作業(yè)的粒度要求分為：粗碎破碎機(jī)、中碎破碎機(jī)、細(xì)碎破碎機(jī)。

⑵、按結(jié)構(gòu)和工作原理分為：顎式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、錕式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)。

反擊式破碎機(jī)（反擊破）物料受高速運(yùn)動(dòng)的板錘的打擊,使物料向反擊板高速撞擊,以及物料之間相互沖撞而粉碎。

顎式破碎機(jī)（鄂破）顎式破碎機(jī)依靠活動(dòng)顎板作用周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),把進(jìn)入兩顎板間的物料壓碎。鄂式破碎機(jī)一般分為復(fù)擺鄂式破碎機(jī)和簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)兩種，主要用于粗、中碎。

顎式破碎機(jī)破碎板使用壽命從設(shè)計(jì)選材、組裝、使用過程中的改進(jìn)等方面著手,能很好地加強(qiáng)顎式破碎機(jī)破碎板使用壽命,從而提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

錘式破碎機(jī)（錘破） 物料受高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊和物料本身以高速向固定襯板沖擊使物料破碎。

圓錐式破碎機(jī)（圓錐破碎機(jī)、圓錐破） 靠?jī)?nèi)錐的偏心回轉(zhuǎn),使處在兩錐體間的物料受到彎曲和擠壓而破碎

輥式破碎機(jī)，物料落在兩個(gè)相互平行而旋向相反的輥?zhàn)娱g(相向轉(zhuǎn)動(dòng)),物料在輥?zhàn)颖砻娴哪Σ亮ψ饔孟?被扯進(jìn)轉(zhuǎn)輥之間,受到輥?zhàn)拥臄D壓而破碎。破碎機(jī)分類按構(gòu)造與工作原理的不同,可分為如上常用破碎機(jī)械

二. 物料破碎的方式

破碎機(jī)械雖然類型繁多,但按施力方法不同,對(duì)物料粉碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等破碎方法。

破碎機(jī)破碎方式主要有以下五種方式。

1、壓碎：將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而破碎,這種方法一般適合用于破碎大塊物料。

2、劈碎：將物料至于一個(gè)平面及一個(gè)帶尖棱的工作平面之間,當(dāng)帶尖棱的工作平面對(duì)物料擠壓時(shí),物料將沿壓力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限。物料的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多。

破碎比和單位電耗（單位質(zhì)量粉碎產(chǎn)品的能量消耗）是破碎機(jī)械工作的基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。破碎比大的機(jī)械工作效率較高

3、折碎：物料受彎曲應(yīng)力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點(diǎn)簡(jiǎn)支梁或多支點(diǎn)梁,當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度時(shí),即被折斷而破碎。

4、沖擊破碎：物料受沖擊力作用而破碎,它的破碎力時(shí)瞬時(shí)作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗小。

5、磨碎(研磨)：物料與運(yùn)動(dòng)的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后,其剪切應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時(shí),物料便粉碎;或物料彼此之間摩擦?xí)r的剪切、磨削作用而使物料粉碎。

破碎機(jī)功耗分析

一、破碎機(jī)面積功耗理論由德國(guó)學(xué)者P.R雷廷格(Rittinger)于1867年提出，這是較早的系統(tǒng)的破碎理論。事實(shí)上，物料表面上的質(zhì)點(diǎn)與其內(nèi)部不同，物料表面，為此雷廷格認(rèn)為：L物料破碎時(shí)，外力做的功用于產(chǎn)生新表面積，即破碎的功耗A1，與新生表面積ΔS成正比，若比例系數(shù)為K1，則A1=K1ΔS。

二、破碎機(jī)功耗的體積理論是俄國(guó)學(xué)者吉爾切夫與德國(guó)學(xué)者基克(Kick)各自獨(dú)立提出的。體積理論認(rèn)為：破碎時(shí)，外力對(duì)物料做的功用于使物料以生變形，變形達(dá)到極限時(shí)物料即破碎。而物料蓄有的變形能與體積成正比，幫認(rèn)為破碎機(jī)的功耗A2與物料的體積變形ΔV成正比，若比例系數(shù)為K2 ，則A2=K2ΔV。

破碎機(jī)的功耗理論，也稱破碎理論，是研究破碎過程與破碎能量消耗關(guān)系的理論。雖然人類使用破碎工具已有上千年的歷史，但提出破碎理論還是上個(gè)世紀(jì)的事情。由于破碎是物料粒度減小的過程，所以要對(duì)物料加外力以克服物料內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力，也就是對(duì)物料做功，功轉(zhuǎn)變形能，當(dāng)變形達(dá)到極限時(shí)破碎才能發(fā)生。因此，從力學(xué)實(shí)質(zhì)上看，破碎是一個(gè)功能轉(zhuǎn)換的過程。實(shí)際應(yīng)用中，破碎的能量消耗很大，例如在選廠40～60%的動(dòng)消耗在破碎和磨碎上，這必然引起人們的關(guān)注，因此出現(xiàn)了若干破碎的功耗，以便尋找省能的破碎途徑。

三、破碎機(jī)功耗裂縫理論，F(xiàn).C磅德（F.C.Bond）在整理了破碎與磨碎的經(jīng)驗(yàn)資料后，于1952年提出了一個(gè)計(jì)算破碎功耗的公式，其原形為 (8-9) 式中 W--將一短噸（907.175ｋｇ）入料度為Ｆ的物料破碎到料粒度為Ｐ所耗的功，ｋｗ·ｈ／短ｔ；F、P--分別為80%的入料與排料所能通過的方形篩孔寬，μm；Wi--功指數(shù)；ｋＷ·ｈ／短ｔ。

破碎機(jī)生產(chǎn)過程是復(fù)雜的，三個(gè)理論均有許多因素未加考慮，因此即使在適用的范圍內(nèi)其結(jié)果也只是近似的，還須用實(shí)際資料加以校雖然如此，但這些功耗理論還是將物料強(qiáng)度，入料粒度、排料粒度及功耗等重要指標(biāo)聯(lián)系起來了，在一定程度上反映了顎式破碎機(jī)破碎過程的實(shí)質(zhì)，只要認(rèn)清它們的重要性及不足，正確運(yùn)用，就可以為分析研究破碎過程提供理論依據(jù)和方法。

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